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玻璃夾膠過程問題處理
發(fā)布時(shí)間:2021-01-14瀏覽次數(shù):3576
  • 作品出爐后發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象

    問題分析與解決:

    1. 加工溫度或保溫時(shí)間不足;可參照我司提供的加工工藝要求生產(chǎn)。

    2. 膠片附著力低;確保膠片有效期在六個(gè)月內(nèi)使用,打開后務(wù)請盡快使用。

    3. 玻璃表面不干凈;清潔玻璃表面塵污。

    4. 玻璃或中間膜表面潮濕,可參照我司提供的加工工藝要求生產(chǎn)或烘干后再加工。

    5. 局部出現(xiàn)脫膠,工作人員注意手汗和汗水。

  • 出爐后作品產(chǎn)生氣泡:

    分析與解決:

    1. 玻璃表面平整度差;如采用鋼化玻璃夾膠,膠片的厚度要大于二塊玻璃重疊變形的尺度。

    2. 膠片沒有完全融化;局部出現(xiàn)氣泡要提高箱內(nèi)溫度。

    3. 過早停止真空;待玻璃表面溫度降到50度以下才可停止抽真空。

    4. 真空袋漏氣;更換硅膠袋,保障真空泵運(yùn)行,使真空度達(dá)到0.09Mpa。

    5. 玻璃或中間膜、寫真紙、絲織品等表面潮濕,參照本司生產(chǎn)工藝,烘干后再生產(chǎn)。

    6. 加工溫度過高,檢查控溫表是否損壞。

       

  • 磨邊出現(xiàn)氣泡

    分析與解決:

    磨邊時(shí)把磨輪調(diào)松一點(diǎn),加大沖水量,讓它充分冷卻,避免打磨時(shí)產(chǎn)生過高溫度而出現(xiàn)氣泡。

     

現(xiàn)象

原因分析

解決方法

氣泡

鋼化玻璃表面平整度差

膠片厚度大于兩塊玻璃重疊變形尺度

膠片沒有完全熔化

提高箱內(nèi)溫度或延長保溫時(shí)間

過早停止抽真空

溫度降到50以下才可停止抽真空

真空袋漏氣

更換硅膠袋,保障真空泵運(yùn)行,使真空度達(dá)到0.095Mpa

脫膠

加工溫度或保溫時(shí)間不夠

按工藝要求加工

玻璃表面不干凈

可用(乙醇85%+冰醋酸15%即可,嚴(yán)重時(shí)再+氫氟酸HF1%),清潔玻璃表面污垢、油漬、防霉劑等

膠片失效

確保膠片在有效期使用,開封后盡快用完

自爆

玻璃質(zhì)量差、冷卻時(shí)散熱不均勻

更換較好玻璃;  冷卻時(shí)玻璃用木條或膠條隔開,利于均勻散熱

透明度不夠

加熱時(shí),玻璃溫度不夠

提高加熱溫度,確保玻璃的溫度達(dá)到所需溫度

粘接強(qiáng)度不夠

玻璃層數(shù)太多,導(dǎo)致高溫段,保溫時(shí)間不夠

延長高溫段保溫時(shí)間,或者減少玻璃層數(shù)。

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