1.夾膠真空玻璃簡(jiǎn)介

真空玻璃作為目前為止節(jié)能效果最好的復(fù)合玻璃產(chǎn)品正受到業(yè)內(nèi)越來越廣泛的關(guān)注。為滿足建筑玻璃安全性方面的要求在用于玻璃幕墻、門窗和采光頂?shù)冉ㄖ鈬o(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)有必要對(duì)真空玻璃進(jìn)行夾膠處理。經(jīng)過夾膠的真空玻璃當(dāng)受到外界沖擊、自然災(zāi)害等意外情況導(dǎo)致玻璃破裂時(shí)由于膠層的粘接作用可以避免玻璃碎片從高空掉落導(dǎo)致人員傷害。同時(shí)，合適的夾膠處理也能起到防火防盜的作用。因此，夾膠真空玻璃既具有真空玻璃優(yōu)異的節(jié)能效果，又具有足夠的安全性,是在建筑工程上實(shí)際使用的不二選擇。

目前夾膠真空玻璃使用的都是干法的加工工藝,即在真空玻璃的一側(cè)或兩側(cè)鋪放一層膠片在膠片的外側(cè)再疊放一至兩片鋼化玻璃經(jīng)過加熱和適當(dāng)加壓成合為整體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。所使用的膠片絕大多數(shù)都是EVA膠片使用一步法夾膠爐加工, 將上述疊放了膠片和鋼化玻璃的真空玻璃密封入硅膠袋后推入爐內(nèi)加熱到130℃以上并對(duì)硅膠袋內(nèi)抽真空使硅膠袋內(nèi)外產(chǎn)生1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓左右的壓差經(jīng)過特定的升降溫工藝制成夾層真空玻璃。也有少量的夾膠真空玻璃是使用的PVB膠片但由于真空玻璃自身結(jié)構(gòu)的限制難以承受PVB膠片所要求的高壓釜內(nèi)130℃以上的加工壓力部分廠家退而求其次在常壓條件進(jìn)行生產(chǎn)PVB夾膠真空玻璃。但PVB膠片在常壓下加工在工藝條件控制得比較理想的情況下, 雖然外觀和五項(xiàng)基本性能等都能滿足國(guó)標(biāo)GB15763.3 的要求。但是粘接強(qiáng)度卻要比在高壓條件下加工的強(qiáng)度低30-50%, 而且投入使用后極易在角部出現(xiàn)氣泡和脫膠等現(xiàn)象。

真空玻璃應(yīng)力分布的特點(diǎn)

真空玻璃是在四周密封的兩片玻璃之間抽真空為了防止兩片玻璃在氣壓的作用下貼合在一起,在內(nèi)部按一定的間距均勻的排布一些支撐物。真空玻璃內(nèi)部有支撐物的位置,在內(nèi)外壓差的作用下會(huì)在支撐位置的玻璃外表面及支撐物連線的中點(diǎn)處的玻璃內(nèi)表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。

真空玻璃在夾膠過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力

真空玻璃在夾膠過程中,特別是使用干法夾膠的加工工藝,硅膠袋內(nèi)外存在壓差迫使真空玻璃和夾膠用的單片鋼化玻璃在受迫狀態(tài)下經(jīng)由膠片粘合在一起,因而有可能在真空玻璃表面再次附加一個(gè)拉應(yīng)力這個(gè)拉應(yīng)力與支撐物在玻璃表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力相疊加,就進(jìn)一步增加了真空玻璃破裂的可能。

干法夾膠加工過程中附加應(yīng)力產(chǎn)生的原因

干法夾膠加工過程中之所以會(huì)在玻璃表面產(chǎn)生附加的拉應(yīng)力主要是由于在實(shí)際生產(chǎn)中真空玻璃和單片鋼化玻璃都存在不同程度的彎曲包括不同程度的弓形彎曲和波形彎曲在硅膠袋的壓力作用下兩片玻璃被迫緊緊貼合在一起。彎曲的部位由于受迫而被壓平產(chǎn)生拉伸形變，這種形變又在膠片熔融膠聯(lián)后被部分固定下來,因而在玻璃表面形成了附加的拉應(yīng)力。這種應(yīng)力與支撐物在玻璃表面引起的應(yīng)力相疊加就會(huì)增大夾膠后玻璃破裂的可能。

解決夾膠真空玻璃應(yīng)力問題的辦法

為解決夾膠真空玻璃的應(yīng)力問題,應(yīng)從兩個(gè)方向入手采取應(yīng)對(duì)措施。一是從真空玻璃自身入手,提高其本身的強(qiáng)度, 二是嚴(yán)格控制夾膠過程的加工工藝降低附加應(yīng)力。總結(jié)起來有以下幾點(diǎn):

第一,真空玻璃必須保證其自身的應(yīng)力不超標(biāo)。支撐物的間距選取必須要根據(jù)玻璃厚度和種類適當(dāng)?shù)倪x取并經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算和分析確保支撐物處玻璃表面的拉應(yīng)力不會(huì)超過玻璃自身允許的強(qiáng)度值。同時(shí),對(duì)支撐物也要經(jīng)過嚴(yán)格挑選支撐物硬度要適中厚度偏差不能過大, 并且要確保端面平滑, 任何細(xì)微的毛刺都會(huì)導(dǎo)致玻璃在支撐物處出現(xiàn)應(yīng)力超標(biāo)甚至出現(xiàn)微裂紋。同時(shí),邊緣封接材料的厚度也要嚴(yán)格控制。

第二，嚴(yán)格控制真空玻璃生產(chǎn)工藝,保證真空玻璃自身的平整度。對(duì)于用于生產(chǎn)夾膠產(chǎn)品的真空玻璃更要提高檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

第三，如有條件應(yīng)使用鋼化真空玻璃生產(chǎn)夾膠產(chǎn)品鋼化真空玻璃自身的強(qiáng)度就要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通真空玻璃因而可以大大降低夾膠后玻璃破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

第四，在夾膠生產(chǎn)之前必須要對(duì)用于夾膠的真空玻璃和單片鋼化玻璃的平整度進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和篩選。